Podemos dividir esse processo em duas tecnologias:

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Pasteurização em placa ou flash: Atua diretamente no aquecimento do produto a ser tratado antes do envase. Multiestágio para permitir a recuperação de calor em contracorrente do produto quente já pasteurizado, que transfere calor para o produto frio que entra no pasteurizador. Aquecimento com vapor e água superaquecida ou com resistências elétricas dependendo das vazões de produção necessárias. Controles automáticos para reciclagem do produto em caso de falha na pasteurização e controles para evitar superaquecimento.

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Pasteurização por chuva ou túnel: Aquecemos os recipientes (garrafas ou latas) com uma ducha de água quente dentro de um túnel fechado, dividido em diferentes seções, dependendo da rampa gradual de aquecimento/resfriamento associada às características do produto a pasteurizar. O comprimento do túnel, a velocidade com que os contêineres se deslocam entre a entrada e a saída e as temperaturas das chuvas determinam as unidades de pasteurização UP às quais o produto está submetido.

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Tanto processos semiautomáticos para pequenas fábricas quanto soluções totalmente automatizadas tanto para os ciclos de pasteurização e lavagem (CIP) quanto para os ciclos de sanitização das próprias fábricas.