Podemos dividir este proceso en dos tecnologías:

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Pasteurización en placa o flash: Actúa directamente sobre el calentamiento del producto a tratar antes del envasado. Multietapa para permitir la recuperación de calor a contracorriente del producto caliente ya pasteurizado que transfiere calor al producto frío que ingresa al pasteurizador. Calentamiento tanto con vapor como con agua sobrecalentada o con resistencias eléctricas en función de los caudales de producción requeridos. Controles automáticos para el reciclaje del producto en caso de pasteurización fallida y controles para evitar el sobrecalentamiento.

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Pasteurización por lluvia o túnel: Calentamos los envases (botellas o latas) con una ducha de agua caliente dentro de un túnel cerrado, dividido en diferentes tramos, en función de la rampa gradual de calentamiento/enfriamiento asociada a las características del producto a pasteurizar. La longitud del túnel, la velocidad a la que viajan los contenedores desde la entrada hasta la salida y las temperaturas de lluvia determinan las unidades de pasteurización UP a las que se somete el producto.

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Tanto procesos semiautomáticos para pequeñas plantas como soluciones totalmente automatizadas tanto para los ciclos de pasteurización y lavado (CIP) como de higienización de las propias plantas.